SQ系列声波清灰器安装使用说明书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                       辽阳金生仪表有限公司

 

 

 

 

 

 

□用途及适用范围

工业企业生产的烟尘排放对大气造成了严重的污染, 对烟尘超标排放的治理是我国除尘技术的发展的重要课题，清灰是除尘过程中的一个重要环节，当除尘设备捕集粉尘达到一定厚度时，必须予以清除， 传统的清灰方式存在着许多缺点和问题。 因此造成电除尘器极板、极线严重挂灰，布袋除尘器滤袋前后压差增高，严重影响除尘效率。此外，在工业生产过程中，锅炉系统热交换器、省煤器、过热器积灰过多导致换热效率下降，除尘器灰斗及各种配料仓出口积灰造成架桥堵料、下料不畅等问题严重制约着生产的正常进行。声波清灰器产品就是为解决这类问题而研发生产的，采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法。与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。

□工作原理

声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

声波清灰器工作原理图

 

 

 

 

 

 

 

 

声波清灰作用示意图

□特    点

◇ 特定低频（75Hz~250Hz），高声能（140dB~147dB）清灰范围大，效果好。

◇ 应用范围广，可应用于高温，腐蚀和防爆工况。

◇ 结构先进，价格低，耗能小，寿命长，免维护。

◇ 非接触清灰方式，对人体和设备无损害。

 

□型号、规格

型号	说                             明
SQ--	□	□	□	□	□	B	声波清灰器
基本频率	75						75~95Hz
	90						90~110 Hz
	100						100~120Hz
	125						125~145Hz
	160						160~180Hz
结构型式	75	W					90°弯扩声筒
	100	G					带有管状导波管
	125	1					扩声筒开口尺寸200×240
		2					扩声筒开口尺寸416×380
		3					扩声筒开口尺寸780×410
	160	G					带有管状导波管
工作温度							工作温度≤350℃
			H				工作温度350℃≤t≤650℃
扩声筒材料				T			碳钢
				B			不锈钢
安装方式					A		焊接安装
					B		法兰式安装
					C		吊装
工作场合						B	防爆场所

注：工作温度350℃≤t≤650℃扩声筒材料采用耐热合金钢，t>650℃时另订，最高温度1000℃

□技术参数

SQ-75

SQ-75W

SQ-90

SQ-100

Q-100G

SQ-125-1

SQ-125-2

SQ-125-3

SQ-160

SQ-160G

基本频率（Hz）

75~95

90~110

100~120

125~145

160~250

声强（出口处db）

≥145

≥140

≥143

≥147

≥140

工作温度 （℃）

≤350

H

350≤t≤650

供气气源（MPa）

0.5～0.8（防爆型采用氮气供气）

工作气源压力（MPa）

0.3~0.7

0.4~0.7

耗气量（m3/min）

2.95

1.7

2

2.95

1.5

声波作用范围

一般作用范围直径D≤6m,长度L≤15m,它取决于清灰器型号及料仓结构

声能器材料

发声体材料为不锈钢,膜片材料为钛合金

参考重量（Kg）

140

162

105

20

33

50

19

70

 

 

□外型尺寸（mm）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

□安   装

声波清灰器的安装，必须根据设备具体结构及工艺条件的要求,采用适合的连接方式进行安装。

按声波清灰器与设备的连接形式分为：（1）套管法兰连接（2）扩声筒与设备外壁直接焊接

（3）设备腔内吊装。

按声波清灰器在设备上的安装位置可分为：（1）顶部安装（2）侧壁安装（3）斜插入料斗安装

（4）设备内部吊装。

任何一种连接方式都必须保证连接件具有足够的强度，使之连接牢固可靠，要确保声波清灰器正常工作和设备安全运行。

由于各用户的设备结构和工艺条件要求不同，在订货时用户应提出具体连接方式及的连接法兰、吊架等尺寸要求。

1、 SQ-75型声波清灰器安装方式

（1）顶部安装

HDBRSQ-75型声波清灰器顶部安装示意图

                                      图1

安装方式：顶装式。每台SQ-75型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。对于顶板带保温层的电除尘器，需要割开保温层，保温层的孔适当开大一些，便于安装套的焊接，待声波清灰器安装好后，再恢复保温层。（参见图1）

（2）、在顶部电磁振打除尘器中的安装

 HDBRSQ-75型声波清灰器在顶部电磁振打除尘器安装示意图

                              图2

每台SQ-75型声波清灰器配有安装套，现场对电除尘器热顶板开圆孔Ф440，将安装套与除尘器顶板焊接牢固，将扩声筒插入后用螺栓连接好。冷顶板开圆孔Ф150，将声能器及扩声筒固定后，将防水圈与冷顶板焊接后作密封处理。（参见图2）

2、 SQ-75W、SQ-100型声波清灰器安装方式

HDBRSQ-75W、HDBRSQ-100型声波清灰器侧装或顶装示意图

                                 图3

安装方式：侧装式或顶装式。侧装时设备侧壁开孔φ460，顶装时设备顶部开孔φ440。SQ-75W型声波清灰器的安装套为φ460×700，HDBRSQ-100型声波清灰器的安装套为φ460×450，与设备侧壁插入式焊接或与设备顶部骑座式焊接。（参见图3）

3、SQ-100G型声波清灰器安装方式

SQ-100G型声波清灰器侧装或顶装示意图

                                  图4

安装方式：斜插入料仓安装。设备开椭圆孔。SQ-100G型声波清灰器的安装套为φ245×700，与料斗侧壁成30度斜插入式焊接牢固后，再将导波筒插入并调整好位置后与安装套的配套法兰焊接。（参见图4）

SQ-100G型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表(单位：mm）

A	B	C	D	E	F
200	800	1120	1200	1300	600
	900	1270	1100	1470	500
	1000	1420	1000	1640	400
300	800	1160	1100	1340	500
	900	1320	1000	1520	400
	1000	1460	900	1690	300
400	800	1200	1000	1340	400
	900	1360	900	1560	300
	1000	1500	800	1740	200
500	800	1247	900	1440	300
	900	1400	800	1620	200

 

      

 

注：1、本表尺寸仅适用于溜角为60º的料仓安装SQ-100G型声波清灰器时参考。

2、SQ-100G型声波清灰器导波筒的长度为2000㎜。

3、HDBRSQ-100G型声波清灰器配装安装套，安装套的长度为700㎜。

4、SQ-125型声波清灰器安装方式

 

 

 

 

 

 

 

                                     图5

安装方式：

（1） 设备内部吊装：具体位置及高度根据用户设备结构及工艺要求确定。

（2） 侧壁安装：设备开方孔。SQ-125型声波清灰器的安装套与设备侧壁插入式焊接。

5、SQ-160型声波清灰器安装方式

 

                                     图6

安装方式：

1、 侧壁安装。设备侧壁开φ196圆孔。SQ-160型声波清灰器的安装套为φ194×700，与设备侧壁插入式焊接。（参见图6）

2、 用于输灰管道安装：输灰管道开椭圆孔，将SQ-160型声波清灰器的安装套与输灰管道成25º角插入，作气密性焊接。（参见图6）

6、SQ-160G型声波清灰器安装方式

SQ-160G型声波清灰器安装示意图

                                  图7

安装方式：导波筒斜插入灰斗壁安装。灰斗壁开椭圆孔。SQ-160G型声波清灰器的导波筒与灰斗壁成30度角插入后焊接，导波筒出口距灰斗出口为800～1000㎜, 参见图6。对于灰斗外带蒸汽加热管或电加热板的现场，安装声波清灰器时应避开蒸汽加热管或电加热板。同时注意不要与其它设备如料位计等相冲突。安装位置作业面较高的现场应配作检修平台，以便于日常维护。

 

      

 

 

SQ-160G型声波清灰器在灰斗安装位置尺寸参考表(单位：mm)

A	B	C	D	E
200	800	1120	1200	1300
	900	1270	1100	1470
	1000	1420	1000	1640
300	800	1160	1100	1340
	900	1320	1000	1520
	1000	1460	900	1690
400	800	1200	1000	1340
	900	1360	900	1560
	1000	1500	800	1740
500	800	1247	900	1440
	900	1400	800	1620

        SQ-160G型声波清灰器位置示意图

 

                                    图9

注：1、本表尺寸仅适用于溜角为60º的灰斗安装SQ-160G型声波清灰器时参考。

3、 SQ-160G型声波清灰器导波筒的长度为2000㎜。

 

 

8、防爆型产品安装

防爆型产品安装前应仔细阅读防爆控制箱说明书，检查标牌上的技术参数是否符合技术要求；安装时一般情况下不允许打开壳体盖，特殊情况开盖时必须使用专用工具并严格按照防爆产品说明书操作。对于防爆产品必须使用氮气做为供气气源。

 

9、SQQX-1型声波清灰器气路控制箱的安装方式

   每台声波清灰器出厂时均配套一台SQQX-1型气路控制箱。SQQX-1型气路控制箱由控制箱体、电磁阀、空气过滤器减压阀二联体组件、球阀、活接、外螺纹管接头、焊接管接头、出线胶堵、安装槽板等组成，出厂成套。

  

 气路控制箱示意图：

SQQX-1型声波清灰器气路控制箱示意图

                      图11

气路控制箱的安装位置应选择距离声波清灰器最近并且便于日常维护操作的位置，现场配作安装支架，配作的安装支架可与气路控制箱底部的安装孔相联或与安装槽板焊接固定，安装支架的高度以能够与出厂配套的声能器连接软管直接联接为好，如现场确有困难，在气路控制箱与连接软管间可加装DN25、PN1.0MPa的钢管，加装钢管的长度不应大于8米。

气路控制箱型号、规格、控制声波清灰器台数见下表   

 

型       号	规        格	控制声波清灰器台数	备         注
SQQX-1	450×320×200	1	单气路

 

10、气源系统安装

（1）现场有压缩空气源时，声波清灰器主气源管路应采用DN50、PN1.0MPa钢管，并在现场配一定容积的储气罐，以保证声波清灰器供气气源的工作压力及流量。

（2）现场无压缩空气源时，应安装储气罐及空气压缩机，储气罐及空气压缩机具体规格由声波清灰器的订货数量决定。

（3）现场气源含水量大时，应安装气水分离装置，以保证气源洁净。

（4）气源主管路的最低端应安装阀门，以便于管路吹扫和排污。

 

安装图例

 

SQX系列声波清灰器电控箱使用说明

工作原理：

通过可编程（定时）器的时间参数预置、设定相应的工作时间和间隔时间。按照一定的工作模式循环运行，定时输出开关信号使电磁阀接通与关闭，从而达到控制声波清灰器的工作与停止。

规格、外形尺寸

型  号	控  制   范  围	外形尺寸（高×宽×深）
SQX—1	1路（控制一台声波清灰器）	460×350×200
SQX—2	2 路（控制二台声波清灰器）	460×350×200
SQX—3	3路（控制三台声波清灰器）	520×440×200
SQX—4	4 路（控制四台声波清灰器）	520×440×200
SQX—6	6 路（控制六台声波清灰器）	700×600×240

l 外形示意图

 

 

 

 

 

 

 

 

提示:请根据您所使用的控制箱的型号,对照相应的示意图明确各部分按钮、按键、指示灯及转换开关的名称和位置。

l 电原理图

l 接线端子图

 

 

 

l 安装尺寸图

安装尺寸                                              安装示意图

                                    

l 电控箱技术参数

1、 工作电压220VAC，输出电压220VAC。

2、 用于防爆现场的工作电压为24VDC，输出电压为24VDC。

3、 延时范围

4、 

代号	延 时 范 围	代号	延 时 范 围
0	0.01~99.99 s	5	0~9999 m
1	0.1~999.9 s	6	0.01~99.99 h
2	0~9999 s	7	0.1~999.9 h
3	0.01~99.99 m	8	0~9999 h
4	0.1~999.9 m

5、 工作模式

6、 复位（清零）方式

（1）定时器面板清零键复位（仅计时状态时）。

（2）按钮复位：直接按SQX-1型电控箱的复位按钮，系统重新循环（其它型号电控箱无此按钮）。

（3）断电复位间隔时间≥0.5s。

7、 设定参数、定时值断电保码时间≥10年。

8、 环境温度及湿度：0~50℃；相对湿度≤95﹪（不结露）。

9、 自动功能：将转换开关置到自动位置，即可按设定时间自动循环运行。

10、 手动功能：将转换开关置到手动位置，按下手动按钮，相对应的声波清灰器即可接到信号开始工作，松开手动按钮，清灰器即停止工作。

10、加锁功能：可编程定时器按键设置软件锁，使功能参数、设定值可修改、不可修改或部分可修改。

l 操作说明：

1、严格按端子接线图接线，所用电源电压与图纸标注电压应相符。

2、将空气开关合上，电控箱电源接通，此时电源指示灯应点亮。（SQX-1的电源指示为黄灯，其它型号控制箱的电源指示均由转换开关上的红色指示灯显示）。

3、设定所需定时功能：（出厂时已作设定，一般情况下用户不必修改）。

3.1、SQX系列电控箱的可编程定时器具有软件锁、输出模式选择、定时量程等三个功能，可由用户选择设定。

3.2、设定方法：将转换开关转到自动位置，按下可编程定时器面板上的“SET”键>3秒，进入功能设定状态，SET灯亮，屏幕显示软件锁1 2 3 4（相应的软件锁进入相应的功能设定）再按“SET”键且<3秒，可选择要修改的功能（顺序及具体代码含义见下表），最后退出功能设定状态，SET灯灭。

代码	含   义	功能修改方法	修改顺序	备 注
	软件锁	按“<”键选择要修改的位数（处闪烁态） 按“∧”键使闪烁位从0~9间选择需要的数值	1234 功能及设定时间都可修改 1111 设定时间可修改，功能不可修改，软件锁除外。 0000 功能及设定时间均不能修改，软件锁除外。
LP1	输出回路			此项不可更改
nd	T1量程选择（工作时间延时范围）	按“∧”键选择T1量程	0→1→2→3→4→5→6→7→8轮流显示	出厂时设定为代号2
	T1工作模式	按“<”键选择输出模式	0→1→2→3→4→5轮流显示	出厂时设定为模式5
T2	T2量程选择（间隔时间延时范围）	按“∧”键选择T2量程	0→1→2→3→4→5→6→7→8轮流显示	出厂时设定为代号5

4、设定所需定时时间：（可由用户根据现场工况进行调整或修改）

4.1、在软件锁允许进入设置情况下，按“SET”键且<3秒，进入定时时间设定状态，SET指示灯点亮，设定顺序为T1（工作时间）→T2（间隔时间）→退出定时时间设定状态。

4.2、设定过程中，对应的指示灯和数码管小数点位将点灯（与您选择的延时范围有关）。

4.3、具体时间数值的置入或修改：按“<”键使个位闪烁，进入个位修改状态，此时按“∧”键增1，使个位从0→1→2→3→4→5→6→7→8→9轮流显示。

再按“<”键，使十位闪烁，按“∧”键使之增1，

再按“<”键，使百位闪烁，按“∧”键使之增1，

再按“<”键，使千位闪烁，按“∧”键使之增1，

再按“<”键，将重新回到个位闪烁，操作同上。

当设定时间置入或修改完毕后，按“SET”键且<3秒将进入下一个时间范围T2的设定，设定方法同上。

4.4、全部定时时间设定完毕并检查无误后，按“SET”键<3秒退出时间设定状态，若定时时间数值已改变，这时所设定的定时时间被保存，并按新设定工况重新运行。SET指示灯灭。

4.5、在定时时间设定状态，按“RST”键将退出参数设定，进入计时状态，并按原工况继续运行， SET指示灯灭。

注：（1）功能设定和时间设定结束后，可参照3.2说明加锁。

（2）在功能设定和时间设定状态，如果超过20秒没有按键，仪表自动退出设定状态而进入计时状态，丢弃修改的参数，按原工况继续运行， SET指示灯灭。

5、可编程定时器面板显示说明：

5.1、4位数码管显示定时时间，其中一位与量程对应的小数点按1Hz闪烁，T1/T2指示灯指示回路运行的时段，T1/T2未点亮表示T1在运行，点亮表示T2在运行。

5.2、运行显示状态下，上排OUT绿色指示灯指示定时器内继电器动作与否，继电器处于吸合状态则指示灯点亮。下排红色指示灯，SET灯为设定显示状态，运行显示状态下不点亮。h、m、s灯按当前所设的量程即延时范围对应点亮。

5.3、如定时运行结束，显示End，表示定时运行完毕。而工作模式选择模式4或模式5为循环运行，是不可能定时运行结束的。

6、 对于多路控制箱，可重复以上操作步骤，分别设定每一路的工作时间和间隔时间。 

7、HDBRSQ-90型声波清灰器电控箱采用可编程多路定时器，功能与上所述相似，设定方法参见随机资料。

 

SQX-P系列声波清灰器电控箱使用说明

l 概述

SQX-P系列声波清灰器电控箱采用性能优异的可编程控制器（PLC）作为主控部件，触摸屏为显示操作界面。此电控箱可显示每台声波清灰器的工作状态，多种循环方式可选，而且具有自动、手动转换功能，可满足不同现场的需要。

该箱具有控制灵敏度高、定时范围宽、工作状态显示、停电预置数据保存永久、抗干扰性能强、外形美观、密封防尘等特点。

l 工作原理

通过触摸屏预置时间参数、设定相应的工作时间和间隔时间。按照一定的循环方式运行，定时输出控

制信号，使电磁阀接通，从而控制声波清灰器的开启。

型    号	控制范围	外形尺寸（高×宽×深）
SQX-P-6	6路（控制6台声波清灰器）	520×440×240
SQX-P-16	16路（控制16台声波清灰器）	520×440×240
SQX-P-24	24路（控制24台声波清灰器）	700×600×240

l 

l 规格及外形尺寸

l 

l 

l 

l 技术参数

1、工作电压220VAC。

2、清灰时间1～360秒可任意设置。

3、间隔时间1～360秒可任意设置。

4、设定参数、定时值断电保持时间≥10年。

5、环境温度及湿度：0~50℃；相对湿度≤95℅（不结露）。

6、触点容量：220VAC  5A。

7、防护等级：IP64。

l 安装尺寸图

 

 

 

 

 

序号	配套件名称	型号、规格	数量	备注
1	电控箱或PLC控制箱	SQX-	1台	由用户配套确定
2	气路控制箱	SQQX-1	1台
3	安装附件（球阀、活节、接头）		1套
4	连接软管	L=1000mm	1根	带M36×2螺母
5	接头		1件	M36×2×ZG3/4″
6	密封垫		2件	聚四氟

序   号	名       称	型号、规格	数   量
1	声波清灰器专用膜片	SQ-75或HDBRSQ-75W	1件/台
		SQ-100或SQ-100G	1件/台
		SQ125-1或SQ125-2或SQ125-3	1件/台
		SQ-160或SQ-160G	1件/台
2	声波清灰器专用电磁阀	SQK23JD-25	1件/台
3	空气过滤器减压阀二联体组件	SQFRUL，C-10	1件/台

 

注：1、    内的工作根据现场条件决定是否施工。